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对钢丝绳涂维护油脂前应将钢丝绳清洗干净,使用空气压缩机、钢丝刷等辅助设备对钢丝绳进行清洁,以除去表面的尘土、锈蚀物、水汽、杂质等,否则会阻止润滑脂在钢丝绳内部的渗透。在加润滑脂时,要求在钢丝绳干燥的情况下进行,并目要均匀地涂满钢丝绳的外表面。在对钢丝绳进行维护涂油后设备不能立即投入工作,应让其干燥一定的时间,保证95%的溶剂挥发后再开始工作。在加润滑脂的同时,要注意检查钢丝绳表面出现亮斑点的部分,因为这些部分是钢丝绳在滑轮或卷筒上工作部分,如发现此种情况,要及时采取处理措施。

钢丝绳内部钢丝间弹性伸长变形的不同步造成钢丝间相对滑动,钢丝表面在摩擦力的作用下会发生磨损,钢丝绳清洁护理,一般情况下其相对滑动量为微米量级,由此引起的磨损被称为微动磨损。 微动疲劳的主要相关因素有接触压力、滑移幅值、微动频率、摩擦力、微动环境及接触区材料微动与交变应力的共同作用,加速疲劳裂纹萌生与扩展,从而明显降低钢丝绳的使用寿命,钢丝间的微动磨损及由此引起的钢丝疲劳断裂是造成钢丝绳失效的主要原因之一。

润滑对钢丝绳寿命的影响 钢丝绳的磨损包括钢丝绳外表面磨损与钢丝绳内部钢丝表面磨损。钢丝绳外表面磨损是与相接触物体发生相对滑动所致,如钢丝绳与变向绳轮槽等接触摩擦,这种钢丝绳外表面磨损发生在钢丝绳外层股外层丝的可见部分。钢丝绳的磨损包括钢丝绳外表面磨损与钢丝绳内部钢丝表面磨损。钢丝绳外表面磨损是与相接触物体发生相对滑动所致,如钢丝绳与变向绳轮槽等接触摩擦,这种钢丝绳外表面磨损发生在钢丝绳外层股外层丝的可见部分。时,它们之间发生相对滑动,失效钢丝绳内部钢丝表面的磨损证明了这种钢丝间相对滑动的存在,因为相对滑动是发生磨损的前提条件。

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