稀油循环润滑系统-佑为机电科技

稀油站结构及组成

稀油站一般分为两大系统，低压供油系统和高压供油系统构成。主要由两台低压齿轮泵、两台高压柱塞泵，双筒网片式过滤器、油冷却器、油箱、阀门以及一些供油管道，加上电气控制柜组成。高低压泵功率一般都是2.2KW，不过这也不是固定的，可根据主机工况需要来进行配置。低压供油系统工作压力为0.4 Mpa，高压供油系统压力为31.5Mpa，可通过调节阀门来调整其压力大小。在主机启动、低速或者是停车时，稀油循环润滑系统，采用高压系统形成一层静压油膜，并且运行一定的时间待主机运行具有动压油膜后，高压泵才停止供油，低压泵接着继续保持供油，以保证主机运行润滑的需要。

稀油站的工作管理原理进行基本情况相同：由齿轮泵将油从油箱中吸入，通过控制单向阀、双缸网式过滤器和热交换器可以直接送至设备以及润滑点。每个稀油站配备2个油泵，1个工作，1个备用。稀油站油泵输出油压0.4MPa，流量2.5L/h。润滑油生产工艺：工作以及油泵、单向阀、过滤器、冷凝器(夏季可以使用)、压力控制继电器、主机进行设备需要润滑点、回油箱、油泵。以下是一些可能影响稀油站顺利运行的因素:

低压系统高工作压力0.4Mpa，低生活压力0.12Mpa。当压力为P0.45Mpa时，报警，但此时主机不会停止。稀油站刚开启时，当低压供油压力影响大于0.25MPa时，启动高压泵，高压泵启动十分钟后，当高压出口油压达到6MPa时，压力控制器将控制目标主机启动，当压力从而达到14MPa时，当主机安防运行发展速度已经达到企业正常经济运行过程中速度时，可以选择停止高压泵，低压供油可以自己继续教育工作人员输送润滑油到每个润滑点。

稀油站安装调整：

1.整体搬运中，用油箱的四个吊钩挂绳起吊。

2.稀油站要整体平稳的放在地面上，无需地脚紧固，油箱底部两个放油口处各做深300mm、长500mm、宽300mm的地坑，以便容纳盛油器皿。回油管道应向油箱方向向下倾斜12.5/1000-25/1000。

3.接管，先将管子酸洗去锈，后用石灰水中和，再用清水冲净，后用压缩空气吹干。

4.仪表盘安置在稀油站的箱体上。电控箱一般可自由决定安装位置。

5.稀油站在工作现场安放平稳，可连接出油管、回油管、水管、电控箱。经调试安装好，便可投入工作。