稀油站-武汉佑为

稀油站是许多运行设备正常运行的重要保证。一旦在使用过程中发生严重泄漏，将会给执行机构造成巨大损失，甚至造成重大停机和停机事故。即使是轻微的泄漏也会对现场环境和安全生产造成不利影响。传统的方法需要拆卸和维护，劳动强度大，而且会造成长时间的停机，更严重的是会严重影响企业的连续生产。目前可以采用高分子复合材料进行现场快速处理，在修复此类问题时体现出快速、耐用的优势，可以避免不停车或少停车而拆除现场防止泄漏。

圆锥破碎机稀油站润滑操作时应注意哪些?

1.破碎机启动前，需要启动润滑系统并测试油温。油温过低时，打开加热器加热。

2.检查油箱中的油位，以免影响设备工作。

3.比较回油温度和供油温度。如果回油灰度比油温高50度左右，属于正常。

油站是稀油循环润滑系统的心脏，用于将润滑油强制输送到机器的摩擦部位。主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑动轴承的集中润滑系统。 稀油站通常安装在地下油库或机器附近的坑中。

     稀油站要整体平稳的放在地面上，无需地脚紧固，油箱底部两个放油口处各做深300mm、长500mm、宽300mm的地坑，以便容纳盛油器皿。回油管道应向油箱方向向下倾斜12.5/1000-25/1000。

     稀油站工作：由齿轮泵吸出油箱，经单向阀、双l管网滤油器和管式油冷却器直接送入设备的润滑部分，使相对运动的部件得到润滑，带走运动磨损的金属颗粒，再经磁性过滤器去除磁性铁屑和磨料，返回油箱，形成稀油循环润滑系统。至大工作压力为0.4MPa，至小工作压力为0.15MPa，根据润滑部位的要求，通过调整安全阀来确定工作压力。当油站的工作压力超过安全阀的设定压力，安全阀会自动开启，多余的油会流回油箱。

稀油站结构及组成

稀油站一般分为两大系统，低压供油系统和高压供油系统构成。主要由两台低压齿轮泵、两台高压柱塞泵，双筒网片式过滤器、油冷却器、油箱、阀门以及一些供油管道，加上电气控制柜组成。高低压泵功率一般都是2.2KW，不过这也不是固定的，可根据主机工况需要来进行配置。低压供油系统工作压力为0.4 Mpa，高压供油系统压力为31.5Mpa，稀油站，可通过调节阀门来调整其压力大小。在主机启动、低速或者是停车时，采用高压系统形成一层静压油膜，并且运行一定的时间待主机运行具有动压油膜后，高压泵才停止供油，低压泵接着继续保持供油，以保证主机运行润滑的需要。