重庆钢丝绳保养厂家-佑为机电科技(图)

钢丝绳如何维护、保养和检查？

（1）运行钢丝绳在运行过程中应速度稳定，不得超过负荷运行，避免发生冲击负荷；

（2）维护保养钢丝绳在制造时已涂了足够的油脂，但经运行后，油脂会逐渐减少，且钢丝绳表面会占有尘埃、碎屑等污物，引起钢丝绳及绳轮的磨损和钢丝绳生锈，因此，应定期清洗和加油。

简易的方法是选用钢丝刷和其它相应的工具擦掉钢丝绳表面的尘埃等污物，把加热熔化的钢丝绳表面脂均匀地涂抹在钢丝绳表面，也可把30号或40号机油喷浇在钢丝绳表面，但不要喷过多而污染环境；

（3）检查的记录使用钢丝绳必须定期检查并做好记录，定期检查的内容除了上述的清洗加油外，还应检查钢丝绳丝绳的磨损程度、断丝情况、腐蚀程度以及钓钩、吊环、各润滑轮槽等易损部件磨损的情况。发现异常情况必须及时调整或更换。

目前各个生产钢丝绳的企业，在钢丝绳生产的初期就会针对钢丝绳进行润滑处理，钢丝绳保养厂家，一般是钢丝绳制造时润 滑脂的涂敷先后采用了绳涂敷和股绳涂敷方式，现 在认为的润滑脂涂敷方法是捻股时在钢丝合 拢点前喷油涂敷，即通过对涂敷润滑脂方式的改进， 确保润滑脂在制绳钢丝表面大限度地趋于均匀分 布，以保证钢丝绳内部任意相互接触的 2 根钢丝间的润滑效果。

钢丝绳内部钢丝间弹性伸长变形的不同步造成钢丝间相对滑动，钢丝表面在摩擦力的作用下会发生磨损，一般情况下其相对滑动量为微米量级，由此引起的磨损被称为微动磨损。 微动疲劳的主要相关因素有接触压力、滑移幅值、微动频率、摩擦力、微动环境及接触区材料微动与交变应力的共同作用，加速疲劳裂纹萌生与扩展，从而明显降低钢丝绳的使用寿命，钢丝间的微动磨损及由此引起的钢丝疲劳断裂是造成钢丝绳失效的主要原因之一。

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