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选择钢丝绳润滑脂的方法

在众多的因素中，钢丝绳的用途对润滑脂的选择为关键和重要。矿井摩擦提升用绳选用润滑脂，重点考察摩擦性能和相关指标。目前国家机械行业标准JB／T10347-2002对此规定了试验方法，摩擦因数一般要求在2O ℃时达到0．30，30 ℃时达到0.25，这类油脂也称增摩脂，或称戈培油；电梯用绳、缆车索道用绳禁止使用矿物树脂，要求润滑脂具有良好的润滑性和增摩性，20℃时，摩擦因数要在0．26以上；港口机械、矿山斜井用绳、工程机械用绳要求润滑脂有良好的润滑性和防锈性能；港口、渔业等相对静止载荷用绳主要选择有良好防锈性的润滑脂，其防锈盐雾试验指标要达到336 h；钢丝绳的麻芯脂，原来由减二线蜡油制作的，因其滴点低，对表面脂产生危害，所以应作改进；钢丝绳维护用润滑脂，除了应满足钢丝绳润滑脂的一般要求外，还应增强施油的便利性和渗透性。

润滑对钢丝绳寿命的影响      钢丝绳的磨损包括钢丝绳外表面磨损与钢丝绳内部钢丝表面磨损。钢丝绳外表面磨损是与相接触物体发生相对滑动所致，如钢丝绳与变向绳轮槽等接触摩擦，这种钢丝绳外表面磨损发生在钢丝绳外层股外层丝的可见部分。钢丝绳的磨损包括钢丝绳外表面磨损与钢丝绳内部钢丝表面磨损。钢丝绳外表面磨损是与相接触物体发生相对滑动所致，如钢丝绳与变向绳轮槽等接触摩擦，这种钢丝绳外表面磨损发生在钢丝绳外层股外层丝的可见部分。时，它们之间发生相对滑动，失效钢丝绳内部钢丝表面的磨损证明了这种钢丝间相对滑动的存在，因为相对滑动是发生磨损的前提条件。

钢丝绳润滑的频率取决于保留在钢丝绳上的润滑脂量、钢丝绳使用频率、牵引力的大小以及钢丝绳的线速度等工作条件。多次少加比一次多加的效果要好，可以减少出现润滑脂吸尘干固、无法正常检查、钢丝绳制动装置打滑等不利现象。实用的方法是用手指擦试钢丝绳，如果手指触摸，感到有微弱的油性，钢丝绳保养厂家，说明钢丝绳的润滑还可以；如果擦拭后，手指干净，说明钢丝绳润滑不足。对于运载乘人或搬运重负荷货物的钢丝绳，必须经常检查，以确保安全。

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