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佑为机电钢丝绳清洁润滑系统配合的钢丝绳润滑脂,能够有效改善钢丝绳润滑的情况,提升钢丝绳的使用寿命。钢丝绳先经过针对性设计的清洁器,剥离钢丝绳表面失效的油脂,以及凹槽内的粉尘坚硬颗粒;经过清洁的钢丝绳到达润滑器,润滑器有钢丝绳夹、钢丝绳密封器、进油快速接头等部位组成,通过气动泵将带有压力的润滑脂存储在密封腔体内,对钢丝绳进行加压润滑,促进润滑脂有效渗透至钢丝绳的内部,使其得到润滑。

对钢丝绳涂维护油脂前应将钢丝绳清洗干净,使用空气压缩机、钢丝刷等辅助设备对钢丝绳进行清洁,以除去表面的尘土、锈蚀物、水汽、杂质等,否则会阻止润滑脂在钢丝绳内部的渗透。在加润滑脂时,要求在钢丝绳干燥的情况下进行,并目要均匀地涂满钢丝绳的外表面。在对钢丝绳进行维护涂油后设备不能立即投入工作,钢丝绳保养厂家,应让其干燥一定的时间,保证95%的溶剂挥发后再开始工作。在加润滑脂的同时,要注意检查钢丝绳表面出现亮斑点的部分,因为这些部分是钢丝绳在滑轮或卷筒上工作部分,如发现此种情况,要及时采取处理措施。

钢丝绳内部钢丝间弹性伸长变形的不同步造成钢丝间相对滑动,钢丝表面在摩擦力的作用下会发生磨损,一般情况下其相对滑动量为微米量级,由此引起的磨损被称为微动磨损。 微动疲劳的主要相关因素有接触压力、滑移幅值、微动频率、摩擦力、微动环境及接触区材料微动与交变应力的共同作用,加速疲劳裂纹萌生与扩展,从而明显降低钢丝绳的使用寿命,钢丝间的微动磨损及由此引起的钢丝疲劳断裂是造成钢丝绳失效的主要原因之一。

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