钢丝绳清洁装置-武汉佑为机电(图)

钢丝绳使用过程中的磨损

除了在生产时针对钢丝绳进行润滑处理，在日常运用过程中，也可以针对钢丝绳进行润滑养护。通过研究港口桥吊用失效钢丝绳，对断口进行检验和金相分析，钢丝绳断丝的性质为疲劳断裂，断裂源位于钢丝表面的损伤或磨损处，断丝表面存在较多磨损、挤压剥落等缺陷，部分钢丝断裂处磨损非常严重，断口横截面 积只有原钢丝的 60% 。通过对报废钢丝绳内部钢丝断口的检验分析，证实绝大多数钢丝断口处表面均有明显的磨损，钢丝断口断裂性质为疲劳断裂，即钢丝绳在实际使用过程中，钢丝表面首先发生明显的磨损，钢丝绳清洁装置，进而在交变应力的作用下发生疲劳断裂，造成钢丝绳的终失效。

钢丝绳清洁润滑系统是利用高压将油脂定量注射到需要保养的钢丝绳表面并渗透至芯部，可给与钢丝绳予以合理的润滑保护，大程度的延长钢丝绳的使用寿命。常应用于受力大、磨损严重、造价高、更换不方便等场合，同时节约大量成本，提高工作效率。

行业应用：钢丝绳清洁润滑系统广泛应用于起重机、牵引机、电梯、索道、塔吊、?座吊、港?、码头、电?、造船?、游乐场等钢丝绳的润滑。

改善润滑方式的目的在于：

1）提升钢丝绳润滑效果，保障钢丝绳特性，进而延长使用寿命；

2）提高钢丝绳润滑作业效率；

3）以人为本，降低劳动强度，大限度保证维保人员人身安全。

通过良好的润滑，保障钢丝的摩擦系数，避免钢丝绳硬化、脆化；减轻钢丝绳的外表面和滑轮、卷筒的摩擦而产生磨损；减轻钢丝绳弯曲而产生钢丝间的磨损以及降低弯曲时的应力，减少磨损和断线，从而延长钢丝绳寿命，并减轻驱动机构负荷，降低电力消耗。传统手工涂刷润滑方式需耗费大量人工，操作不安全，油膜涂刷是否均匀无法控制，润滑效果差；钢丝绳磨损、腐蚀程度控制效果并不理想。从施工人身安全、环境污染、施工质量所存在的种种问题，需要对当前钢丝绳润滑方式进行优化改进为自动润滑方式。