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绳钢丝捻制过程中在拉伸、扭转和弯曲载荷 的综合作用下,产生斜楔状、阶梯状和混合状断口。其断口显微分析和金相检测结果表明,由于扭转和弯曲载荷的共同作用,钢丝表面产生横向裂纹,随着 裂纹扩展终导致钢丝断裂。生在钢丝断裂之前,发生磨损证明了钢丝间相对滑动的存在,钢丝绳内部良好的润滑可以降低摩擦因数,减缓磨损的发生,进而延长使用寿命。以往提高钢丝绳使用寿命的措施主要集中在钢丝绳结构改进与制绳钢丝力学性能的提高上。通过分析润滑对钢丝绳使用寿命的影响机制,针对钢丝绳内部钢丝表面的磨损采取技术措施,如通过润滑减小摩擦因数或通过表面处理技术提高制绳钢丝表面的耐磨能力,为延长钢丝绳使用寿命创造了一条新途径。随着钢丝绳领域创新技术的不断出现,钢丝绳的使用寿命将大幅度提高。

钢丝绳日常储存中要注意防雨、防尘,储存在干燥环境中,防止机械损坏、擦伤。大多数钢丝绳依据使用场所应该定期进行润滑,减少磨损和锈蚀,延长钢丝绳的寿命。应该注意润滑的方式与润滑剂涂加量,这与绳索的服务寿命密切相关。大部分钢丝绳使用环境非常恶劣,由于腐蚀和润滑不良等问题,达不到规定的使用寿命。因此钢丝绳应定期进行润滑检查,并将检查结果做好记录。良好的润滑不仅可以有效弥补钢丝绳出厂润滑存在的先天不足,而且有利于延长其使用寿命。润滑之前好是对钢丝绳进行清理,钢丝绳表面的油污会影响润滑脂的压注和涂喷效果。

好的防腐和润滑方法应使钢丝绳内、外均能得到润滑,压注法即基于此而设计。它是在一个密封的容器内装有加压的钢丝绳脂,当钢丝绳从中穿过时,钢丝绳脂在压力作用下沿绳股间的缝隙进入到钢丝绳的整个断面,从而使钢丝绳得到充分的润滑。显然,这种润滑方法。不仅使钢丝绳的内、外得到润滑,而且还能阻止原绳芯中麻芯脂外流和外界水汽等进入到绳芯内部,使之始终保持良好的润滑状态。此法再搭配的钢丝绳脂,这样就会对整条钢丝绳实现防护,吊索具清洁注脂润滑养护系统,且不会带来环境的污染。此钢丝绳润滑器,更换不同的密封件,可以用于不同直径的钢丝绳。压注法不足之处是需要成套的设备,结构也较为复杂,压注速度相对较慢(0.3m/s),要占用较长的时间。尽管如此,仍不失为一种的润滑方法。

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