机床润滑系统-润滑系统-佑为(查看)

集中润滑给油系统解决了传统人工润滑的不足之处，在机械运作时能定时、定量的给予润滑，润滑系统维护，使机件的磨损降至更低，大大减少润滑油剂的使用量，在环保和节能的同时，降低机件的损耗和保养维修的时间，达到提高营运收益的更佳效果。集中润滑系统是目前应用非常广泛的润滑系统，包括全损耗与循环润滑方式的节流式、单线式、双线式、多线式及递进式等类型。

主机启动控制

在主机启动前必须先开动润滑油泵，向主机供油。当油压正常后才能启动主机。如果润滑油泵开动后，油压波动很大或油压上不去，则说明润滑系统不正常。这时，即使按下了操作电钮主机也不能转动，润滑系统养护，这是必要的安全保护措施。控制联锁的方法很多，一般常采用在压油管路上安装油压继电器，控制主机操作的电气回路。

自动启动油泵

在润滑系统中，如果系统油压下降到低于工作压力（0.05MPa），机床润滑系统，这时备用油泵启动，并在启动的同时发出示警信号，红灯亮、电笛鸣，这时值班人员根据示警信号立即进行检查并采取措施消除故障。待系统油压正常后，备用泵即停止工作。

设备润滑的重要性

★因磨损导致设备使用寿命缩短一直是摩擦学界致力解决的问题，润滑系统，也是面临的共同难题。

★据国际机构测算，世界能源的30%-50%消耗于摩擦磨损，润滑不良造成的材料磨损占60%以上，而且50%以上的机械装备恶故大都源于润滑失效造成的过度磨损。

★《摩擦学科学及工程应用现状与发展战略研究》（2009年3月版）报告指出： 2006年我国工业领域因摩擦磨损造成的经济损失约9500亿元。报告还称，欧美发达国家因摩擦磨损造成的损失约占其国民生产总值的2-7%。

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