单线干油递进智能润滑系统-武汉佑为

安装准备工作

良好的准备工作是顺利施工的关键。

根据系统图、清单、说明书等了解润滑系统的构成、设备功能及数量、安装尺寸、联接尺寸等，并与现场实际情况核对，若有差错或缺件要及时补救。

确定泵站、分配器、管路位置，尽量避开温度太高或太低之处，避免与其它设备管线互相干涉，还要使泵站到管路末端尽可能短。

安排好施工工序，避免与主机或其它设备的安装相互干扰，造成窝工、返工。

合理调配人员、施工用设备及能源。安装工必须懂得润滑设备及各类管接头、管路的安装，至少有一次以上的全过程安装经验。配管焊工应经过专门培训。要调配切管机、弧焊机等。

油箱加热控制

在寒冷地区或冬季作业时，应加热油箱中的润滑油，润滑油温度一般维持在40°C左右，以保持油的流动性，否则整个系统的控制因温度低、油的黏度增加而发生困难。加热的方法有两种，一种是用蒸汽加热，单线干油递进智能润滑系统，比较缓和；另一种是用电热元件加热。后一种加热方式比较剧烈，有时会使油质发生热裂化反应，降低黏度并生成胶质沉淀。这两种方法都装有自动调节温度的装置，当油温升到规定温度时，即自动断电或断汽。

集中智能润滑系统

★型号  WX030

★应用

本系统广泛应用于钢铁、冶金、矿山、港口机械、发电设备、锻压设备和造纸机械等重型工业。YBW公司同时开发有单线干油递进智能润滑系统，单线稀油智能润滑系统，双线环式智能润滑系统，双线终端式智能润滑系统。

★优点

注油量，区域化性能强，输送润滑剂距离远，易于测定故障点，易于维修替换油分配器。减少设备故障，降低单位能耗，提高生产效率，延长使用寿命。

★原理

系统供油时，油量分配器中一系列活塞按顺序做差动往复运动，各出油点按一定顺序依次出油，可设润滑点1—800个，管路长可达150米。多功能监测元件，可以准确、及时地监护各润滑点的运行状况，报告故障部位，以便及时排除。